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Fertigung

Fertigung bei der Airtec

Als Sonderanlagenhersteller ist es unser tägliches Geschäft auf Basis des jeweils kundenspezifischen Anforderungsprofiles das Produkt passgenau herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich hierbei um ein einzelnes Teil oder um eine Großanlage handelt. Wir fertigen nahezu in allen Dimensionen. Beginnend mit dem Design/Konstruktion des Produktes, der sorgfältigen und bedarfsgerechten Auswahl der geeigneten mechanischen und elektrischen Materialien/Anlagenkomponenten der manuellen Anfertigung der Produkteinzelteile, der Fügung dieser Einzelkomponenten zu dem Endprodukt bis schließlich zur Montage in Ihrem Hause erfolgt alles aus einer Hand.

Maschinenpark

Mit einem hochmodernen und für unser Produktspektrum voll ausgestatteten Maschinenpark fertigen wir in unserem Hause mit unseren Fachkräften mit großer Flexibilität qualitativ hochwertige Einzel- bzw. Sonderbauteile bis hin zu komplexen Anlagen. Je nach Anforderungsprofil werden sowohl Dünn- und Dickbleche, als auch Stahlbauelemente und Formstähle in unterschiedlichsten Materialien wie z.B. aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, korrosionsgeschütztem Stahl oder Spezialstählen bzw. Legierungsstählen verarbeitet. Korpus- bzw. Anlagenkomponenten, welche auch aus Stahl hergestellt werden und einem korrosiven oder optischen Einfluss unterliegen, werden mittels Lack oberflächenveredelt. Hierbei kann selbstverständlich auch die Farbgestaltung und die Oberflächenoptik kundenseitig frei gewählt werden.

Bei Produkten die eine Wärmedämmung erfordern, wird zur Gewährleistung einer größtmöglichen Energieeffizienz das auf das zu dämmende Temperaturniveau genau abgestimmte Material verbaut.

Fertigungsmöglichkeiten

  • Schweißkonstruktionen mit Handgeführten Schweißgeräten
    Neben klassischen Schweißverfahren wie MAG und WIG bieten wir seit neuestem auch handgeführtes Laserschweißen an. Hiermit sind wir in der Lage auch komplizierte Edelstahl Schweißkonstruktionen ohne die üblichen Verzüge zu schweißen.
  • Plasma schneiden:
    CNC Plasmaschneiden bis zum Blechformat von 2.000 x 4.000 mm, Profile bis 200 mm Höhe und einer Materialstärke von 1 bis 35 mm in Stahl, Edelstahl und Aluminium
  • Abkanten bis 4 mm Länge:
    CNC Abkanten bis 4.000 mm Länge und maximal 8 mm Materialstärke und 4-seitiger Abkantung bis 200 mm Höhe, größere Materialstärken in kürzeren Längen sind ebenfalls möglich abzukanten
  • Profilbiegen und Walzen
  • CAM Software
    Modernste CNC Technologie verbunden mit neuester CAM Software in der Arbeitsvorbereitung bieten vielfältige Möglichkeiten der Fertigung und Verarbeitung sämtlicher Datenformate wie CSF und DWG. Zusätzlich bieten wir die Erstellung von Zeichnungen in Inventor 2D oder 3D wie STEP, IPT und viele mehr.
  • Individuelle Lüftungskomponenten und Ersatzteile bis zu 500 °C
Fertigung bei der Airtec

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung

Die Auslegung, Konstruktion und Programmierung der gesamten Elektro-/Steuerungstechnik wird durch unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker basierend auf den spezifischen Prozess/Kundenanforderungen und den im Bezug hierzu sowie den darüber hinaus grundsätzlich bzw. gesetzlich einzuhaltenden Normen und Richtlinien durchgeführt.

Im hauseigenen Schaltschrankbau werden dabei ausschließlich nur elektrische Bauteile, Steuerungen und Regler namhafter, weit verbreiteter und weltweit aufgestellten Herstellern eingesetzt, die darüber hinaus eine gute Funktionalität aufweisen und die Voraussetzung für eine stabile und sichere Prozessführung bieten. Neben der Sicherstellung der qualitativen Auslegung bieten diese zudem den Vorteil der guten Verfügbarkeit im Servicefall.

Selbstverständlich werden auch hier Sonderwünsche und Standardisierungen, z.B. in Form von Betriebsmittelrichtlinien unserer Kunden berücksichtigt, sofern diese vom Kunden gewünscht werden und umsetzbar sind.

Alle Fertigungsschritte werden, beginnend mit dem Auftragseingang durch einen kontinuierlich wirkenden Qualitätsprozess begleitet, der am Ende ein qualitativ hochwertiges und den spezifischen Anforderungen entsprechendes Produkt entstehen lässt.

Nach erfolgter Fertigstellung, werden alle Anlagen grundsätzlich einer gründlichen Prüfung unterzogen, die nicht nur die Funktionalität sondern auch die spezifischen Anforderungen sicherstellt.

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